Meriv çawa makîneyek pelleta darê hilbijêrin

Naha, serîlêdana makîneyên pelleta dar her ku diçe berfirehtir dibe, û her ku diçe bêtir hilberîner hene ku makîneyên pelletên dar hilberînin. Ji ber vê yekê meriv çawa makîneyek pelleta dar a baş hilbijêrin? Hilberînerên jêrîn ên granulator Kingoro dê hin awayên kirînê ji we re rave bikin:
Pêşîn, em pêşî li kalîteya xuyangiya wê binêrin. Ka boyaxa spreyê ya li ser rûyê makîneya pelleta darê yekreng û hişk e, gelo rijandina boyaxê heye, şilbûn û daqurtandin heye, gelo pola rûkalê ronî ye, gelo felqbûn û zirav heye, gelo rûyê pola zengarnegir heye beş sivik e an na, ka qulp hene, û gelo qalibên paqijkirî hene.
Ya duyemîn, pêdivî ye ku meriv bi baldarî were kontrol kirin ka laş û şas, motor (an motora mazotê) û şasî girtî ne. Moda darûz bi piranî kontrol dike ka gelo kalîteya kombûnê ya gwîza qefilandina şablonê û birrîna perçeyan pirsgirêk e, û moda zengilê bi giranî hişkbûna şablonê kontrol dike. Ma kulm têne şixulandin, û ka çîçeka pêlêdana zextê sist e.
Ya sêyem, gelo di navbera pêlika pêlêdana makîneya pelleta tozê ya zengilê û dîwarê hundurê zingilê de valahiyek heye. Piştî verastkirinê, gwîza eyarkirinê di wextê de teng bikin û qapaxa parastinê saz bikin. Piştî ku hûn piştrast bikin ku di mertalê de tiştên biyanî tune ne û zengil dimire, zingilê bi destê xwe bizivirînin da ku hûn kontrol bikin ka tîrêjê ajotinê asê maye û dengê xişandinê ye.
Ya çaremîn, binihêrin gelo di dema zivirandinê de lêdana zingilê heye, û gelo ew ê li perçeyên din biqelişe. Ji bo têrkirina tozê di qefesa zivirînê de porta çavdêriyê vekin û kontrol bikin ka di qefesa zivirî de tiştek biyanî heye. Mîlî qefesê bi destê xwe bizivirînin da ku hûn bibînin ka dengê xişandinê heye.
Pêncemîn, çend caran deriyê depoya zengilê vekin û bigrin da ku kontrol bikin ka vebûn û girtina wê hêsan e û hişk girtî ye. Pêdivî ye ku balek taybetî li ser vekolîna pêbaweriya hişk û girtina pêwendiya di navbera jûreya çapkirinê ya zingilê û qefesa xwarina tozê de were dayîn. Pêdiviyên gelemperî ev in: pozîsyona rast, girtina hişk, û neherikîna tozê. Piştî kilkirina deriyê odeya çapemeniyê, ji alîkî ve li şûşeya deriyê odeyê temaşe bikin. Ger cîhek hebe ku mor ne zexm be, pêlên rastkirinê yên devê derî yê depoyê dikare were sererast kirin da ku ew bi bandor pêşî li rijandina tozê bigire.
Şeşemîn, pozîsyonên cihêreng ên qutkera perçeyan eyar bikin, û gwîzê çend caran biqelînin da ku kontrol bikin ka fonksiyona wê pêbawer e.
Heftemîn, ewlehiya wê kontrol bikin. Dema kirînê, pêdivî ye ku hûn bi baldarî vekolin ka gelo keviya konveksî ya pêwendiya ewlehiya spindle dikare bi bandor li qulika guheztina rêwîtiyê bigere. Ger fork nekare were zivirandin an li cîhê xwe neyê zivirandin, guheztina rêwîtiyê nikare were garantî kirin ku bi bandor bixebite, û bikarhêner nikare wê bikire; Bêyî awayê veguheztinê ku ji hêla cûrbecûr makîneyan ve tê bikar anîn, pêdivî ye ku hêmanên veguheztinê yên wekî kulp, şaftên veguheztinê, flanges, hwd. Bi vî rengî pêlava parastinê sazkirina zexm hewce dike û dikare ewlehiya operatoran bi bandor biparêze.
Heştemîn, teftîşa makîneya ceribandinê. Berî ceribandina makîneyê, pêşî rûnkirina qutiya kemîna kêmkirinê û xalên rûnê di makîneyê de kontrol bikin. Dema ku makîneya ceribandinê dest pê dike, pê ewle bin ku hûn her gav amade bin ku hûn bisekinin. Dema yekem makîneya ceribandinê ya destpêkê divê pir dirêj nebe. Piştî ku hûn piştrast bikin ku di makîneyê de anormaliyek tune ye, makîneyê bikin ku bikeve rewşa xebata domdar. Dema ku makîneya pelletê ya dar bêkar be, dê ti vibrasyonek nerêkûpêk, dengê bandorê yê gemarê û kêşana di navbera çîçeka xwarinê û mîlîka tevdanê de tune be.
Nehemîn, kontrolkirina hilberê qediyayî. Kontrol bikin ka rûbera xwarina pelletê sivik e, ka beş xweş e, û ka şikestî hene. Ew xwedan hişkiyek rûkalek e, dijwar e ku meriv wê bi destan biperçiqîne, û divê taybetmendiyên hilberê qedandî yekreng bin. Rêjeya kalîteya hilbera qedandî ya xwarina pellet divê ji% 95 kêmtir nebe, ,

1624589294774944


Dema şandinê: Sep-07-2022

Peyama xwe ji me re bişînin:

Peyama xwe li vir binivîse û ji me re bişîne